圍繞新舊動能轉換主線，加快關鍵技術研發，增強集成創新“源動力”，進一步提升企業核心競爭力。近年來，累計投入科研經費115億元，承擔“863”“973”等國家重點計劃課題20余項，獲得國家科技進步特等獎1項，國家科學技術獎18項。在煤炭安全高效開采、高端精細化工、煤炭清潔高效利用、高端裝備制造研發等領域擁有多項核心技術和自主知識產權。

研制(zhi)世界首套8.2米超大(da)采高(gao)綜采裝備，萬福礦井(jing)建(jian)設(she)創出(chu)深(shen)厚表土層(ceng)立井(jing)施(shi)工和(he)一次性內壁套筑施(shi)工兩項(xiang)世界紀錄。

研發(fa)成功水(shui)煤漿(jiang)氣化(hua)、粉煤加壓氣化(hua)、煤氣化(hua)發(fa)電與甲(jia)醇聯(lian)產、煤基(ji)多(duo)聯(lian)產集成關(guan)鍵(jian)技術。水(shui)煤漿(jiang)氣化(hua)技術推廣到36家國內外企業(ye)，實現了我國向發(fa)達國家輸出(chu)煤化(hua)工大型成套技術的歷史性突破(po)。

煤炭液化技術填(tian)補了國內(nei)空(kong)白，承擔國家“863”“973”重大(da)課題6項(xiang)，取得發明(ming)專(zhuan)利33項(xiang)，掌握擁有我國自主知識產權的煤間(jian)接(jie)液化核(he)心技術。

與(yu)青島四方機車(che)車(che)輛公司建立良好協作(zuo)關(guan)系，成為合作(zuo)供應(ying)商，產品同時供應(ying)韓國地鐵。

集中力量突(tu)破煤炭(tan)前端(duan)(duan)潔(jie)凈加工和(he)提質改性、中端(duan)(duan)燃燒過(guo)程控制和(he)配套爐具研(yan)發、后端(duan)(duan)污染物(wu)超低(di)(di)排放(fang)治理三項關鍵(jian)技術(shu)。兗(yan)礦(kuang)潔(jie)凈煤煙塵排放(fang)濃度(du)降低(di)(di)95%，熱效(xiao)率(lv)提高到(dao)(dao)75%以上。形成工業鍋(guo)爐脫硫(liu)脫硝除(chu)塵技術(shu)路線，氮氧化物(wu)排放(fang)濃度(du)降低(di)(di)30%以上，脫硫(liu)效(xiao)率(lv)達到(dao)(dao)95%以上。

目(mu)前，兗礦集團(tuan)正加速(su)推(tui)進人工智能、數據信息、新(xin)型能源三大戰略性(xing)產業(ye)(ye)崛(jue)起。其中，北(bei)斗系列核(he)心板(ban)卡總體性(xing)能指標達(da)到行業(ye)(ye)一(yi)流水平(ping)。